伺服液壓機/壓力機伺服液壓機具有精度高、節(jié)能、環(huán)保、平安等優(yōu)點。伺服液壓機型號有伺服四柱液壓機、伺服框架液壓機、伺服龍門液壓機、伺服單臂液壓機。伺服液壓機可應(yīng)用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、壓裝等壓制工藝和壓制成型工藝。

   液壓機應(yīng)用范圍

       伺服液壓機/壓力機的用處很多，大致能夠分為七個方面。不同的用處運用不同特性的液壓機。

   1.封頭液壓機，用于各種壓力容器封頭的冷熱成型和壓制，也可用于各種厚薄鋼板的鼓壓、折疊和校平；

    2.折邊液壓機主要用于汽車車門的折邊，伺服液壓機/壓力機也可用于金屬資料的拉伸、成型、下料、非金屬產(chǎn)品的壓制等沖壓工藝；

    3.單/雙作用平板沖壓機，各種噸位，可用于沖壓不同厚度的汽車沖壓件，普遍用于沖壓汽車車身薄板和底盤厚板，壓力穩(wěn)定，精度有保證；依據(jù)定制請求，可增加緩沖缸、沖孔缸(桿)和鎖緊齒。

     4.單/多柱式液壓機適用于金屬資料的壓制、彎曲、翻邊、擠壓成型的各種工藝，變形后可停止沖孔落料；

    5.矯直機，用于汽車減震器活塞桿的矯直，可用于軸、管、桿類零件的矯直，普遍應(yīng)用于機床、汽車、工程機械等范疇；

    6.粉末液壓機，伺服液壓機/壓力機適用于壓制合金粉末、粉末冶金軸承和精細(xì)陶瓷。能夠裝置一些部件來完成不同的功用和價錢。

7.模壓機主要應(yīng)用于汽車/摩托車、工程機械、航空航天、軍工等行業(yè)。在制造各種模具的過程中，能夠打磨模具高度，試模，還能夠完成拉伸、下料等工藝。

      伺服框架式液壓機

伺服框架式液壓機加工過程

伺服液壓機/壓力機的特性:

1、采用內(nèi)置快速氣缸，空行程速度快，消費效率高；

2、便當(dāng)?shù)氖謩诱{(diào)理機構(gòu)能夠調(diào)理壓頭或上工作臺在行程中的恣意位置停止壓制，也能夠在設(shè)計行程內(nèi)恣意調(diào)理快進(jìn)和工作過程的長度；

3、壓力可依據(jù)工藝請求無級調(diào)理；

4、整體焊接的平面開放式構(gòu)造，能夠堅持機身足夠的剛性，操作空間便當(dāng)。

伺服液壓機/壓力機加裝伺服電機的優(yōu)點:

1.優(yōu)點一:控制精度高。伺服系統(tǒng)完成了位置、速度和轉(zhuǎn)矩的閉環(huán)控制，不像步進(jìn)電機。

2.優(yōu)勢二:轉(zhuǎn)速高。普通伺服系統(tǒng)中永磁電機的額定轉(zhuǎn)速能夠到達(dá)2000 ~ 3000轉(zhuǎn)/分。

3.優(yōu)勢三:抗過載才能強。伺服液壓機/壓力機伺服電機普通能接受三倍的額定轉(zhuǎn)矩，因而十分適用于負(fù)載瞬時動搖、啟動疾速的場所。

4.優(yōu)點四:運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性強。伺服電機低速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定，不會產(chǎn)生相似步進(jìn)電機的步進(jìn)運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，適用于有高速響應(yīng)請求的場所。

5.優(yōu)勢五:響應(yīng)速度快。電機加減速的動態(tài)響應(yīng)時間很短，普通在幾十毫秒以內(nèi)。

6.優(yōu)點六:溫馨性好。與步進(jìn)電機相比，伺服電機的發(fā)熱和噪聲明顯降低。